300公斤空气压缩机主要用于液化石油气的装卸、倒罐、残余气体回收、储罐、残余液体回收等操作。它是液体输送和气体回收的理想设备。因此，广泛应用于LPG储配站、混合气站、气化站、罐装厂、汽车加气站等，特别适用于大、中、小型LPG站。

300公斤空气压缩机的整体结构是什么？

电机通过三角带驱动压缩机运行。气体通过两个四通阀进入进气过滤器，从过滤器进入气液分离器，从气液分离器顶部流入进气管，进入300公斤空气压缩机气缸盖进气腔。压缩机压缩后，气体通过排气管和单向阀流向两个四通阀，然后从两个四通阀排出。这里需要指出的是，两个四通阀的作用只是使管道上的气流方向相反。压缩机组的气流方向不会改变，无论两个四通阀的手柄是正的还是相反的。

调试前检查步骤：

（1）300公斤空气压缩机曲轴箱内是否充满润滑油，油位应在油孔上刻线处。润滑油的标志为：冬季使用L-DAB100压缩机油；夏季使用L-DAB150压缩机油；

(2)各连接部位是否松动；

(3)三角带松紧是否适度；

(4)防爆电机接线是否正确，接地线是否良好；

(5)两位四通阀手柄是否处于正确位置(按操作要求确定)；

调试前检查液化气压缩机的步骤。

(6)管道与阀门连接是否正确，气相管不允许与液相管串通；

(7)压缩机组各放散管安装是否正确；

(8)转动压缩机飞轮，仔细倾听液化气压缩机内部是否有异常声音；

（9）点击防爆电机旋转，检查旋转方向是否正确。正确的旋转方向是：人们站在飞轮的末端，观察液化气压缩机，飞轮应逆时针旋转。

（10）新建站进行水压试验后，气相管道内会留水，应排水。否则，这些储水将导致压缩机自动停止。